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FY型液下泵故障經驗之談--斯耐德機械

日期:2018-07-27 人氣:1383

  一:聯軸器的軸承異常發熱

  1)潤滑脂過多或潤滑脂不良

  2)軸承出廠本身有質量問題,每四個月更換一次潤滑脂,潤滑脂量應為最大軸承容量的1/2,最高軸承溫度應小于70℃解決方法:更換軸承

  二:泵整體嚴重的振動

  1)安裝后垂直度超差備注:液下泵的泵盤安裝有誤差

  2)泵的軸承襯套磨損

  3)泵的軸彎曲(扭力過大,導致泵軸彎曲)

  4)液下葉輪被雜物堵塞或卡住

  5)軸承有缺陷或安裝不到位需要調整,以獲得足夠的垂直度

   6)泵軸和聯軸器的同心度不在一個水平上

  解決方法:更換或調整軸襯更換軸清除雜物更換軸承

  三:泵的出液口壓力下降導致流量不足

  1)葉輪和流道轉動速度低

  2)泵體密封環磨損備注:泵蓋和泵體之間的密封圈損壞。

  3)泵的進液口堵塞即入口需要清理堵塞物。

  4)液體粘度(輸送介質的密度發生變化)變化更換或修改葉輪

  解決方法:更換密封環清除堵塞物因為揚程與流量隨液體粘度提高而降低,所以必須保持規定的粘度

  四:電機過載(即電機超功率)

  1)流量超過規定值

  2)葉輪與泵體密封環摩擦 減小輸出流量由于軸彎曲,滾動軸承磨損嚴重及軸承間隙未調好。

LY長軸液下泵.jpg

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